6 פגמי הטבעת מתכת נפוצים וכיצד מפעלים מקצועיים מונעים אותם
פגמי החתמה כמעט ואינם מכריזים על עצמם במפעל. הם מופיעים שבועות לאחר מכן - כמכלול שלא יתחבר יחדיו, קו ציפוי שדוחה את האצווה, או כשל בשטח שגורם לתביעת אחריות. להלן ששת הפגמים שקונים מקצועיים צריכים לדעת בשמם.
1. Burrs (毛刺)
כל חיתוך הטבעה משאיר קצת גובה כתמים. השאלה היא אם זה נשלט. פרקטיקה סטנדרטית: גובה קוצים מתחת ל-10% מעובי החומר. כתמים עודפים נובעים מקצוות קהים או אגרוף שגוי-ל-מחור. מפעל שיועץ מרווחי חידוד מתים מנהל את זה; מפעל ש"בודק מתי הלקוח מתלונן" לא.
2. Springback (回弹)
כאשר העיתונות משחררת, חומר כפוף קופץ לאחור בכמה מעלות - יותר עם פלדה בעלת חוזק- גבוה ופחות עם אלומיניום רך. קפיצה לא מפוצה פירושה שהחלק אינו תואם לציור. התיקון הוא פיצוי זווית כיפוף בקובייה בתוספת דוח ממדי-ראשון המוכיח את הגיאומטריה הסופית, לא רק את הגדרות המכונה.
3. פיצוח ב-Bend Radii (弯裂)
כיפופים הדוקים יותר מהרדיוס המינימלי של החומר סדקים את המשטח החיצוני. פלדת פחמן סובלת רדיוסים הדוקים יותר מאשר נירוסטה או אלומיניום. ספק בעל יכולת מסמן רדיוסי כיפוף בלתי אפשריים במהלך סקירת DFM - לפני הוצאת כסף עבור כלי עבודה.
4. קמטים בציור עמוק (拉深起皱)
בחלקים נמשכים עמוקים, קירות מקומטים פירושם שלחץ המחזיק הריק היה נמוך מדי או שיחס המשיכה חרג ממגבלות החומר. הוא מופיע כאוגנים גליים ומחוץ-מתוך-פתחים עגולים. קוביות ציור פרוגרסיביות עם שלבי ציור מבוימים כהלכה מונעים זאת.
5. רסיסים ופסולת (碎屑)
רסיסים קטנים ניתזים בחורים מנוקבים ובתכונות תחרה, ואז עוברים בתוך מכלולים - גורם לכשל ידוע עבור אלקטרוניקה ומחברים. פתרונות: רצף ניקוב אופטימלי, ניקוי קוביות ואקום בין ריצות ובדיקת פסולת לפני-משלוח לצורך ניקיון-חלקים קריטיים.
6. שימור שמן / שטוחות גלי (翘曲)
אזורים שטוחים גדולים מתעוותים כאשר מתחים פנימיים משתחררים בצורה לא אחידה, ומייצרים משטח גלי, "פח שמן". הסיבות כוללות פריסת רצועה גרועה, שימון לא אחיד או כיוון גרגר במקביל לכיפופים ארוכים. יש לציין שטוחות על הציור עם מספר מדיד, לא להשאיר לפרשנות.
מה מפריד בין מפעל מקצועי
מניעה היא תהליך, לא מזל:
- סקירת DFM שמסמנת רדיוסי עיקול, קפיצה לאחור ושטיחות לפני תחילת העבודה
- יומני תחזוקה למות עם מרווחי חידוד מתוזמנים
- בדיקת מאמר ראשון בכל קובייה חדשה, עם דוח מידות CMM
- תוך- SPC בתהליך בודק תכונות קריטיות במרווחי זמן מוגדרים
- דגימת AQL סופית - או בדיקה של 100% עבור חלקים בסיכון גבוה-
Zhejiang Shangshi Precision Hardware מפעיל את כל חמשת הפקדים כסטנדרט, ממפעל של 5,000 מ"ר עם 20+ מכונות ובית מלאכה-ביתי. אם קיבלת חלקים פגומים עם חותמת מספק אחר, שלח את החלקים או התמונות אל ella.shangshi@gmail.com או WhatsApp +86 13968763726 - המהנדסים שלנו יאבחנו את סיבת השורש ויצטטו חידוש-מתקן.
